放电石墨材料越来越受厂家青睐。

据了解，许多公司推出了石墨电火花放电材料，在石墨模具制作中发挥着极其重要的效果。相对传统的铜模来说，石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点，特别是 在精细、复杂、薄壁、高硬资料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜比较，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因而逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流。石墨电极资材料具有以下六大优势：

1、重量轻; 石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用;

2、速度快; 石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形，石墨的升华温度为3650度左右，比较而言，石墨材料热膨胀系数只要铜材的1/30;

3、易抛光; 因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光;

4、损耗小; 因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗;

5、成本低; 因为近几年铜材价格不断上涨，现在，各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下东瀛碳素的普遍性，石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳 定，短期价格波动相对来讲比较小。 随着节能环保和加工效率日益成为制造业重视的重点，石墨电极材料具有的优势将使其逐渐取代铜电极在电火花加工中扮演重要人物。同样，在模具市场竞争日趋激 烈的今日，采用先进加工技术开发高品质的模具产品才是企业赢得市场和客户的最佳途径。

6、无毛刺; 铜电极在加工完毕后，还需手艺进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了很多的成本和人力，一起更简单实现自动化出产;

以上的优势只是其中的一部分，还有更多优势期待您的发掘，让石墨的优势，为人们的生产生活创造便利!